福建平潭碳钢高压法兰产品特点

福建平潭碳钢高压法兰产品特点
碳钢高压法兰主要的应用标准化工部标准：HG5010-52机械部标准：JB81-59国家标准：GB9112-88。碳钢高压法兰加上垫片及螺栓螺母就组成了一个连接等额体系。碳钢高压法兰机械强度较高，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。碳钢高压法兰可生产的规格在DN15-DN1800,广泛应用于水利，电力，电站，管道配件，工业，压力容器等。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
??①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
??②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
??③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
??④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
??⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
??我们再来了解锻造法兰的
??生产工艺流程
福建平潭碳钢高压法兰产品特点
??锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
??自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
??一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
??1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
??2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
??3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
??4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
??5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
??6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
??二、模锻
??模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
??1.模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
??2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
??通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
??三、割制法兰
??在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰*直径以中板的幅宽为限。
??四、卷制法兰

??用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。